精密模具制造是制约我国汽车、家电、轻工等行业发展的瓶颈和关键，随着快速成型软硬件设备与快速成型材料的不断发展和完善，快速原型件的强度和精度得到不断的提高。高品质、高精度的模具，离不开我们对材料性能高要求。
模具制造
针对模具制造对材质性能要求，具体如下：
1、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
2、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
3、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
4、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
8、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
